Описание
Исходный материал в виде плоских стальных полос проходит ряд точных операций холодной прокатки. В отличие от горячей прокатки, которая включает нагрев металла до высоких температур, холодная прокатка выполняется при температуре, близкой к комнатной. Этот процесс холодной обработки не только формирует стальную полосу в непрерывную спиральную форму, но и значительно улучшает ее механические свойства. В процессе холодной прокатки сталь проходит через набор специально разработанных валков, которые постепенно сгибают и скручивают полосу в нужную спиральную форму, обеспечивая равномерность шага, диаметра и толщины по всей длине лезвия. Отсутствие высокой температуры предотвращает окисление и образование окалины, что приводит к гладкой и чистой поверхности. Кроме того, процесс холодной обработки повышает твердость, прочность и размерную точность материала, поскольку структура зерна металла измельчается и выравнивается, что приводит к получению более прочного и надежного конечного продукта.
Диапазон спецификаций холоднокатаных непрерывных винтовых лопаток
| Внешний диаметр (мм) | Ф94 | Ф94 | Ф120 | Ф120 | Ф125 | Ф125 | Ф140 | Ф160 | Ф200 | Ф440 | Ф500 | Ф500 |
| Внутренний диаметр (мм) | Ф25 | Ф25 | Ф28 | Ф40 | Ф30 | Ф30 | Ф45 | Ф40 | Ф45 | Ф300 | Ф300 | Ф320 |
| Шаг (мм) | 72 | 100 | 120 | 120 | 100 | 125 | 120 | 160 | 160 | 400 | 460 | 400 |
| Толщина (мм) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Внешний диаметр (мм) | Ф160 | Ф160 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | Ф250 | Ф320 | Ф320 | Ф400 | Ф400 | Ф500 | Ф500 |
| Внутренний диаметр (мм) | Ф42 | Ф42 | Ф48 | Ф48 | Ф60 | Ф60 | Ф76 | Ф76 | Ф108 | Ф108 | Ф133 | Ф133 |
| Шаг (мм) | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 |
| Толщина (мм) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
| Внешний диаметр (мм) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 |
| Внутренний диаметр (мм) | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф89 | Ф89 | Ф114 | Ф114 | Ф114 | Ф114 |
| Шаг (мм) | 112 | 150 | 133 | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 | 200 | 300 | 300 | 380 |
| Толщина (мм) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
Области применения холоднокатаных непрерывных винтовых лопаток
1.Сельскохозяйственный сектор:
Широко используются в зерновых конвейерах, кормосмесителях и оборудовании для уборки навоза. Их способность бережно и эффективно перемещать сыпучие материалы, такие как зерно, семена и корма для животных, высоко ценится.
2.Пищевая промышленность:
Они используются в таком оборудовании, как винтовые конвейеры (для транспортировки ингредиентов, таких как мука, сахар и специи) и миксеры (для замешивания теста и других пищевых продуктов). Гладкая поверхность и возможность изготовления из пищевой нержавеющей стали гарантируют соответствие строгим гигиеническим стандартам.
3.Горнодобывающая и строительная отрасли:
Используются в конвейерах и шнеках для транспортировки щебня, угля, песка и гравия. Они способны выдерживать абразивное воздействие этих материалов благодаря повышенной прочности и износостойкости.
4.Сектор очистки сточных вод:
Используется в шламотранспортерах и смесителях для эффективного перемещения и переработки шлама и других отходов.
5.Химическая промышленность:
Используются для транспортировки и смешивания различных химикатов благодаря своей стойкости к коррозии при изготовлении из соответствующих сплавов.
Эксплуатационные преимущества холоднокатаных непрерывных винтовых лопаток
Превосходная механическая прочность и долговечность:
Процесс холодной прокатки повышает прочность материала на разрыв и твердость, позволяя лезвиям выдерживать большие нагрузки, высокое давление и длительное использование без деформации или поломок.
Непрерывный, бесшовный дизайн:
Устраняет необходимость в сварных соединениях (которые подвержены растрескиванию и износу), тем самым повышая общую надежность и срок службы оборудования, частью которого они являются.
Гладкая поверхность:
Снижает трение между лезвием и обрабатываемым материалом, минимизируя потребление энергии и предотвращая накопление материала (что может привести к снижению эффективности и простоям). Это также упрощает очистку, что является ключевым преимуществом в отраслях со строгими требованиями к гигиене (например, в пищевой промышленности и фармацевтике).
Точность размеров:
Обеспечивает стабильную производительность благодаря равномерному шагу и диаметру, что обеспечивает предсказуемую скорость потока материала и эффективность смешивания.
Экономическая эффективность:
По сравнению с другими методами производства холодная прокатка требует меньше последующей обработки и создает меньше отходов, что делает ее экономически выгодной для крупномасштабного производства.
В заключение следует отметить, что холоднокатаные непрерывные винтовые лопатки представляют собой выдающееся инженерное решение, сочетающее в себе передовые технологии производства и широкий спектр технических характеристик для самых разных сфер применения. Их исключительные эксплуатационные преимущества, включая прочность, долговечность, эффективность и экономичность, делают их незаменимым компонентом современного промышленного оборудования. В условиях непрерывного развития отраслей промышленности и повышения требований к производительности оборудования холоднокатаные непрерывные винтовые лопатки сохраняют лидирующие позиции в области технологий обработки материалов, повышая эффективность и производительность в различных отраслях.
